氣溶膠發(fā)生器作為生成特定粒徑分布?xì)馊苣z的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于空氣采樣器校準(zhǔn)、過(guò)濾效率測(cè)試等領(lǐng)域。其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，以下是針對(duì)常見(jiàn)故障的解決方案及預(yù)防措施：

　　一、噴霧量不足或無(wú)噴霧

　　現(xiàn)象：?jiǎn)?dòng)后無(wú)明顯氣溶膠輸出，或出霧量顯著低于預(yù)期。

　　可能原因與解決：

　　儲(chǔ)液罐空載/供液管路阻塞：檢查儲(chǔ)液罐液位，補(bǔ)充工作介質(zhì)(如生理鹽水或DEHS油)；若管路堵塞，可用配套工具疏通進(jìn)液管及噴嘴，必要時(shí)更換老化管路。

　　壓力設(shè)置異常：確認(rèn)壓縮空氣輸入壓力是否符合設(shè)備要求，調(diào)節(jié)減壓閥至推薦值；若使用內(nèi)置泵，需檢查泵體密封性及工作狀態(tài)。

　　噴嘴磨損或異物卡死：拆卸噴嘴進(jìn)行清洗，清除結(jié)晶物或顆粒物；若噴嘴內(nèi)壁嚴(yán)重磨損，需更換同型號(hào)備件。

　　注意：操作前關(guān)閉氣源并泄壓，避免高壓氣體引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。

　　二、氣溶膠粒徑分布異常

　　現(xiàn)象：產(chǎn)生的粒子直徑偏離設(shè)定范圍，影響實(shí)驗(yàn)重復(fù)性。

　　核心排查點(diǎn)：

　　碰撞器/分級(jí)柱失調(diào)：檢查內(nèi)部擋板位置是否偏移，重新校準(zhǔn)碰撞器間隙；若發(fā)現(xiàn)磨損導(dǎo)致間隙擴(kuò)大，需更換標(biāo)準(zhǔn)配件。

　　溫度濕度干擾：高濕度易致微小液滴融合成大顆粒，低溫則延緩揮發(fā)速率?？赏ㄟ^(guò)預(yù)熱工作介質(zhì)或加裝溫濕度控制系統(tǒng)改善。

　　流量計(jì)偏差：校驗(yàn)質(zhì)量流量計(jì)讀數(shù)，清理傳感器濾網(wǎng)；若為熱式流量計(jì)，需等待預(yù)熱穩(wěn)定后再調(diào)校。

　　提示：定期標(biāo)定設(shè)備，使用粒徑譜儀驗(yàn)證輸出結(jié)果。

　　三、漏液或滲液?jiǎn)栴}

　　典型表現(xiàn)：設(shè)備外殼凝結(jié)液滴，或連接處出現(xiàn)液態(tài)殘留。

　　應(yīng)急處理與根因分析：

　　立即停機(jī)：切斷氣源并斷開(kāi)電源，擦拭外部泄漏液體。

　　密封失效：重點(diǎn)檢查儲(chǔ)液罐密封圈、管路接頭O型環(huán)是否老化開(kāi)裂，更換耐溶劑腐蝕的氟橡膠密封件。

　　排空不暢：延長(zhǎng)吹掃時(shí)間確保管道內(nèi)殘余液體排盡；升級(jí)為帶自動(dòng)排空功能的機(jī)型可減少此類風(fēng)險(xiǎn)。

　　警示：有機(jī)溶劑長(zhǎng)期接觸金屬部件可能導(dǎo)致腐蝕，建議選用防腐涂層處理的關(guān)鍵組件。

　　四、氣壓波動(dòng)導(dǎo)致輸出不穩(wěn)

　　特征：相同參數(shù)下不同批次測(cè)試結(jié)果差異大。

　　系統(tǒng)性優(yōu)化方案：

　　加裝穩(wěn)壓裝置：在外接氣路中串聯(lián)大容量緩沖罐，平滑短時(shí)間用氣高峰帶來(lái)的壓力驟降。

　　檢修電磁閥：清洗或更換響應(yīng)遲滯的電磁換向閥，保證通氣/斷氣動(dòng)作精準(zhǔn)。

　　環(huán)境隔離：將設(shè)備置于獨(dú)立通風(fēng)櫥內(nèi)，規(guī)避實(shí)驗(yàn)室其他設(shè)備排氣造成的負(fù)壓擾動(dòng)。

　　五、電氣控制失靈

　　癥狀：觸摸屏無(wú)反應(yīng)、定時(shí)功能失效或電機(jī)異常抖動(dòng)。

　　分步診斷：

　　電源排查：測(cè)量供電電壓是否穩(wěn)定，檢查保險(xiǎn)絲及接線端子松脫情況。

　　程序復(fù)位：長(zhǎng)按復(fù)位鍵恢復(fù)出廠默認(rèn)設(shè)置，重新輸入?yún)?shù)保存。

　　電路板檢修：若伴隨異味或燒灼痕跡，立即斷電并聯(lián)系廠商維修，切勿自行拆解電路部分。